DARUM GEHT ES
Umsetzung einer FIFO-Steuerung in den Prozessen eines Logistikdienstleisters für automobile Ersatzteillogistik ohne Anpassung der IT.
HERAUSFORDERUNG
- Heterogene Lagerstruktur und Abarbeitungslogik
- Doppelhandling, hohe Suchaufwände und Fehlerquellen
- Keine Systemunterstützung zur zeitgerechten Abwicklung vorhanden
- Verspätete Bereitstellung von Ersatzteilen in der Vorverpackung: Malus-Zahlungen von über 15.000 € monatlich
LÖSUNGSANSATZ
- Qualifizierung ausgewählter Mitarbeiter in Methoden und Werkzeugen von Lean Logistics
- Detaillierte Schwachstellenanalyse zur Identifizierung von Verbesserungspotenzialen und zur Priorisierung der wichtigsten Handlungsbereiche
- Konzeption einer selbststeuernden Abarbeitungslogik zur Berücksichtigung von Prioritäten ohne Systemunterstützung
- Verbesserung des Prozessablaufs zur Vermeidung von Mehraufwänden und zur Minimierung der Durchlaufzeit in der Auftragsabwicklung
- Auswahl eines geeigneten Pilotbereichs zur gemeinsamen Optimierung mit den Mitarbeitern und zur Sammlung von Erfahrungen
- Ausweitung der Umsetzung auf andere Bereiche in jeweils 5-tägigen Kaizen-Workshops
ERGEBNISSE
- Umgestaltung von sechs Lager- und Abarbeitungsbereichen
- Neustrukturierung der Lagerflächen und Arbeitsbereiche
- Einführung von FIFO-Lagerflächen unter Berücksichtigung der geforderten Fertigstellungstermine
- Realisierung von standardisierten Arbeitsweisen in allen Bereichen
- Mitarbeiterschulungen zur Vermittlung der Abarbeitungslogik und der neuen Arbeitsprozesse
- Eliminierung der Malus-Zahlungen von 15.000 € monatlich nach vier Wochen
- Einhaltung der vertraglich vereinbarten Durchlaufzeiten > 98 % trotz stark schwankender Auftragsmengen
